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　　总体上来说，选购好了正确的刷板机，还不能万事大吉，因为好的研磨性是靠好刷板机和好研磨刷辊 的组合来保证的，也就是说，没有正确选择好的研磨刷辊，也达不到在该工序好用的目的。关于研磨刷辊 的选用，一般原则是，选用高切削力刷辊的场合一定要配用重研磨刷板机，而选用中切削 力刷辊的场合则至少要配用中研磨刷板机，当然也可配用重研磨刷板机，但切不可用轻研磨刷板机。
　　从使用者最为关心的研磨稳定性上，我们把刷板机划分成三大类，重研磨/中研磨/轻研磨刷板机。有 什么资料来标定这三种刷板机呢？即怎样来区分这三种刷板机呢？我们根据在PCB行业积累的长期经验， 建议各位朋友不妨从下面的两个方面来做判断：
　　1、从使用稳定性上来判断或测试。  一般来讲我们将研磨电流（刷板机未刷到板子之前的空转电流我们称为空载电流，研磨到板子後在空 载电流之上增加的电流我们称之为研磨电流）能长期（4小时以上）稳定（噪音≤75分贝）工作于1.5A~ 2.5A的刷板机定义为重研磨刷板机，这类刷板机在这样高的研磨电流下仍不出现明显的震动！有代表性的 重研磨刷板机是日本的什锦表记（ISHIIYOKI）去毛刺刷板机，台湾金硕（KS）SCBA4.765L,日本 丸源（MARUGEN）重研磨刷板机。这类刷板机的刷辊拖动电机都是2.2KW的。
　　我们将研磨电流能长期稳定（噪音≤75分贝）工作于1.0A~1.5A的刷板机定义为中研磨刷板机，这类 刷板机的代表有日本正兴的SD型刷板机，台湾嵩台/新力刷板机和德国SCHMID刷板机等。这类刷板机一般 选用刷辊拖动电机是1.5KW的。  研磨电流只能长期稳定（噪音≤75分贝）工作于1A以下的刷板机我们称之为轻研磨刷板机，这类刷板 机的价位应该是最好的，它选用的刷辊拖动电机是小于1.5KW的。但提醒各位购买这类刷板机的朋友，一 旦您选购了这类刷板机，您将其应用于哪道工序一定要心中有数，否则会麻烦不断！
　　2、从刷板机的结构上来判断  从我们的经验上来说，一般重研磨刷板机的主体架构（支撑刷辊处）的钢板厚度要大于15mm,中研磨 刷板机的钢板厚度要大于8mm,小于5mm的钢板厚度就是轻研磨刷板机了。
　　当然了，要正确地测试刷板机是哪类刷板机，还要选用正确的研磨刷辊才行，您如果想用低切削力的 刷辊去测试重研磨刷板机就非常困难或得不到正确的结果，因此建议选购刷板机的各位朋友，用标定好的 GSH牌高切削力刷辊、中切削力刷辊和低切削力刷辊去测试相应档次的刷板机，相信会在以後的长期使用 中体会到这种测试的准确性和可靠性！
　　从使用者角度来讲，选购刷板机时的最基本要求应该是买到好用的刷板机！那么什么样的刷板机才是 好用的呢？  要想买到好用的刷板机，首先就要确定该刷板机会用在什么工序及该工序的具体要求。适合当前工序 的刷板机才会是好用的刷板机！
　　GSH高切削刷辊和重研磨刷板机的组合应能达到单刷单次切削CCL铜皮厚度t≥0.1um,GSH陶瓷刷辊和 重研磨刷板机的组合应能达到单刷单次切削CCL铜皮厚度t≥1.0μm,GSH中切削力刷辊和中研磨刷板机组 合能达到单刷单次切削CCL铜皮厚度t≥0.01um.
　　在PCB制造的各个工序中，对刷板机的要求是极不相同的，如去毛刷（Deburr）工序根据钻孔质量的 好坏，至少需要中研磨刷板机。如果钻孔毛刺较大（如≥75um），甚至要选用重研磨刷板机，在这里，好 用的刷板机就是要把毛刺去除乾净（外观、切片分析法）。而在去除塞孔油墨和去除溢出树脂及树脂/铜 面整平/压合钢板PP胶点去除等方面则需要重研磨刷板机，此时的好用标准就是能去除乾净和达到整平效果（目视）。
　　在干膜前处理工序至少需要中研磨刷板机，此时好用的标准就是：①水破时间≥15s,②粗 糙度Rz=1.5~3.0um,③外观均匀一致。在防焊（绿油）涂覆前和清洗板面工序则需要轻研磨刷板机，在 这里好用的标准是：①水破时间≥15s,②粗糙度Rz=1.5~2.5um,③外观均匀一致。